定氮仪的应用原理
农产品中蛋白质的含量是考核其质量的重要指标，通过测定蛋白质来判断其农产品质量是否达标，比如很多粮油监测站、食药监、牛奶厂、饲料厂等等，有一项工作就是检测农产品中蛋白质的含量，而在这项工作中很多工作人员都采用定氮仪来直接检测了，放弃以往人工检测的形式，提高了工作的效率和速度，然而还有很多工作人员是初次接触到这类仪器，可以对他的操作步骤不了解，导致工作很难进行下去，下面我就为大家介绍下它的应用原理及操作步骤。
定氮仪检测样品蛋白质含量分为以下步骤：
第一步：消化/消解（将有机物样品转化为无机物）
1、准备消化管（根据消解仪的工位数来定），标号。1、2、3号消化管中分别加入适当浓度的蛋白溶液1.0mL，样品要加到消化管底部，切勿沾在瓶口及瓶颈上。再依次加入硫酸钾硫酸铜<接触剂0.3g，浓硫酸2.0mL，30%过氧化氢1.0mL。4、5、6号烧瓶作为空白对照，用以测定试剂中可能含有的微量含氮物质，对样品测定进行校正。4、5、6号消化管中加入蒸馏水1.0mL代替样液，其余所加试剂与1、2、3号烧瓶相同。
2、将加好试剂的各消化管放置消化架上，接好抽气装置。用控温方式分段加热，此时消化管内物质炭化变黑，并产生大量泡沫，务必注意防止气泡冲出管口。待泡沫消失停止产生后，加大火力，保持消化管内液体微沸，至溶液澄清后，再继续加热使消化液微沸15min。消化时放出的气体内含SO2，具有强烈刺激性，因此自始自终应打开抽水泵将气体抽入自来水排出。整个消化过程均应在通风橱中进行。消化完全后，关闭加热装置，使消化管冷却至室温。
第二步：蒸馏和吸收蒸馏和吸收是在微量定氮仪内完成。
蒸馏这个动作也是非常关键的，加热蒸馏的过程中，加酸、加碱、加稀释液目前市场上都是自动完成的，特备注意的是碱液一定要过量，原因是碱液与消解后的样品酸液完全反应，否则测试数据是不正确的。
第三步：滴定，蒸馏收集结束后，就是滴定。
方法有两种：1、是用半自动定氮仪，手动滴定，肉眼观察滴定的终点颜色的变化，确定滴定完成，计算出氮含量，然后通过样品的转化系数，求取蛋白质样品的含量。
2、全自动定氮仪，通过光学颜色传感技术，定氮仪边蒸馏边滴定的方式，自动计算结果，打印结果。
